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丝网印刷市场强力反弹

2021-08-18 来源:成都机械信息网

丝网印刷市场强力反弹

“丝网印刷市场”——这是参展的大幅面、平台式数字印刷机生产商被问及主要目标市场时的回答。其中,有近一半的商家表示,丝印市场是他们此行的主要目的,而其他一部分商家在综合了各方信息之后,也决定对丝印市场做尝试性的初步涉足。对此,前类商家表 表示,作此决定不仅是因为看到了丝印技术迅猛的发展势头,还由于丝印在墨膜厚度、印刷金属油墨及表现特殊效果等方面有着得天独厚的优势。事实上,这些均以先进的数字技术全副武装、迎战Drupa 2004的丝网市场开拓者们,的确给人诸多惊喜。

会展现场,制造商分别展示各自可供提高生产效力和印品质量的印前设备—CTS(computer-to-screen)。 Werner kammann公司就是其中之一,该公司展出的简洁式k26-s系统,只需完成对丝印版材的曝光、冲版处理,即可得待机印版。根据丝网、网目大小、感光胶和图文特性的不同,一块标准的丝网印版可在1-7分钟内制成。此外,Werner kammann还展出了大型胶印CTP设备, k26-0无水胶印CTP系统可将高速制得的数字版自动安装在印版滚筒上。工作人员只需将装好版的滚筒推入设备的预定位置即可进行印刷。

k61-os印刷设备是Werner kammann公司最新推出的多功能复合印刷系统,它装备有一个350mm的平网丝印单元、幅面为340mm的四色轮转无水胶印单元和一个满足最高印速达35m/min、减少换版次数,特殊印刷要求的丝印单元。这款k61-os系统还能印刷0.155厚PE薄膜标签并具备多种切割方式。此次,参展drupa的设备不仅在德国销量喜人,还更进一步扩大了亚洲、欧洲市场。

显然,新技术丝印市场有着毋庸置疑的巨大潜力。因此,没有参展Thieme解释道,“丝印版块在展会所占的越来越小。” 公司发言人,“ 所以我们决定专心备展,对我们更为重要的慕尼黑Fespa。据悉,Agfa和Thieme将届时展示共同研发的一款全新喷墨技术丝印平板数码印刷机。对此,Agfa的发言人并未透露太多细节,但可以肯定这一新设备神秘的面纱势必在Fespa 2005上揭开。

另一方面,Stork公司以Drupa为平台首次向人们全面展示了自己“不断创新印刷业和印染业,并有机的结合两者”的理念与战略方针。他们届时推出的RSI印刷泡沫塑料、漆器和厚层油墨。结合新型镀镍Rotamesh 405 的高网目数,RSI的印刷精度可达2点,是盲文、RFID、安全涂胶标签,甚至是欧元上色彩条文印刷的理想选择,公司主管Arno Vonk介绍说。另外,Codimag Viva 340—S型轮转印刷机仅用两色机组、Rotamesh 405即可得到精度达10微米的精美葡萄酒标签印刷品。1小时可生产1200公尺印刷品,印刷速度达到了50米/分钟。

在印前部分,Stork拥有用于丝网版和柔性版雕刻的Morpheus 6IIX型激光雕刻机。用单一的激光光束,Morpheus能够雕刻用于窄幅包装、安全印刷及墙面覆盖的特殊丝网的Rotamesh丝网,也可以用于雕刻橡胶版、树脂胶印版和套筒。现在,Morpheus雕刻速度达到14米/分钟,分辨率为2032 dpi.

回顾市场行情,Vornk先生预测商业印刷有良好的发展前景。他说:“在市场方面,每年都在以6—8%的速度增长;在纺织领域,远东地区现在是一个成熟的市场,但是我们正在开发新的机械和解决方案,来配合运转和交货时间薄弱地区消费者的经济需要。”

Grafishche Systeme Volker Schischke下属SAM Meccanica的新型SAM 250S印刷机是另一个混合式印刷机的典型。在冲切和冲卷前用UV丝网油墨,通过热箔压印技术能够印刷非常精致的标签。

印刷规格为250×250 mm 的SAM 250 S印刷机可能是展会上规格最小的印刷机了。到目前为止,最大的印刷机是来自美国M & R公司的印刷规格为3.6×1.83 m的Processor II E印刷机。在展会上展示并出售的英国用于印刷大型海报的5色印刷机,只摆放了四个单元,其所占得面积就已经超出了展区。Processor通用印刷机可以印刷纸板、纸张、木材、玻璃、金属、聚苯乙烯等的承印物,拥有8—20 mm不等的厚度延伸性,用金属油墨或UV油墨印刷,速度可达450公尺/小时。

谈到提高印刷机的生产率,公司主席Ronnie Riggs说:“为了满足短行程和按需印刷的需要,印刷机一天需要50—100目。因此,印前部分是在有效工作流程中至关重要的环节。我们的客户利用诸如Luscher一类的新技术在尽可能最短的时间内使非常大的丝网成像。”

在Drupa ,Luscher展示了JetScreen丝网直接制版机。此制版机生产丝网印刷的平面膜版。JetScreen的工作原理是:将印刷的数字工作数据投放到感光乳剂上(此乳剂通过不透明的热熔蜡喷射在膜版上)。曝光后,冲洗膜版,除去上面的蜡和感光乳剂,以便印刷时油墨从形成的网孔中通过。非印刷区域的感光乳剂变硬并堵住细孔。3.8×8.0 m的丝网1平方米在六分钟内就可成像。JetScreen更大的提高了生产力,它配备了新型自动联机丝网装卸系统,这个系统能够使丝网自动成像,并保持在15目。丝网通过涂布装置、干燥并反馈给JetScreen成像,经扩大、干燥后放在干燥剂中直到使用。不久,全自动的JetScreen在英国的Delta展览会上会交付使用。

从JetScreen的标牌上得知,实际用于丝网印刷的丝网由Sefar提供。公司使用新型PRT 1500丝网,通过在曝光前去脏版,减少了生产步骤,因此缩短了印前生产时间。同样,在展会上展示的新型Sefar 3A夹板,用于在丝网安装在框子上曝光前拉紧丝网。这种新型夹板上的长板能够拉紧2.5m大的框子上的丝网。

另一方面,来自KIWO的ScreenSetter曝光系统应用紫外线使数字式文档数据以19 米2/小时的速度直接在丝网上成像。公司数字系统销售经理Michael Schliebner说:“我们现在使用逐步及重复技术曝光,但是正打算改用卷轴技术。这样能使曝光速度提高40—60%,因而会缩短生产周期,降低市场价格。”随着最大框子的标准尺寸由1.35×1.77m增大到1.60×3.10m,ScreenSetter广泛用于陶瓷贴花领(烘烤前,将丝网印刷物、类似于张贴画的图像加载在陶瓷上。)。Schliebner先生说:“UV油墨的印刷、干燥准备用脱机方式。”

讨论了市场状态后,Sefar地区销售经理William Petton断定丝网印刷正在共享它们的市场。“这是个万能的生产方式,能够使厚油墨层附着在各种承印物上,并且复合式印刷构造展现出巨大的发展潜力。然而传统丝网虽然有更高的使用价值,但传统丝网交易处于停顿状态,因为人们正使用更好的丝网和UV油墨呈现更精美的印刷细节。因此,越来越多的印刷人使用UV油墨,尤其是在卖点和展示部分。油墨含有少量的溶剂,使油墨容易印刷而不干燥,并且适用于许多承印物。我们发现UV技术在英国和爱尔兰得到广泛使用,我们有一个客户Serigraf就是在都柏林。”

Drupa展上,丝网设备供应商说他们正在武装自己,提高与数字印刷解决方案的竞争力。虽然,数字印刷解决方案的速度正迅速提高,但传统丝网印刷解决方案的速度一直是较快的。数字印刷解决方案是可行的,并且能够印刷可变信息,但是传统丝网印刷解决方案的优点是能够印刷厚油墨层,并且能够印刷金属油墨、特殊颜色及清墨。处于主导地位的数字印刷解决方案供应商承认:“目前数字技术还不能替代传统丝网技术,数字印刷要统治市场还有很长的路要走。这其间,我们很高兴能弥补传统丝网印刷的不足。”

信息来源:pack.cn

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